خيط جاكارد مخصص 50 ملم خيط حزام مقعد بوليستر 2.5 سم

شبكة البوليستر جاكارد هي نوع من الشبكات النسجة المصنوعة من خيوط البوليستر باستخدام تقنية النسيج جاكارد.إنه يجمع بين متانة و تنوع البوليستر مع الأنماط المعقدة التي يمكن تحقيقها من خلال النسيج جاكارد.

عملية إنتاج أشرطة البوليستر جاكارد تتضمن عادة الخطوات التالية:

التصميم: يتم إنشاء أو اختيار النمط أو التصميم المطلوب لشبكة جاكارد. ويمكن القيام بذلك من خلال التصميم اليدوي أو برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD).

التشوه: يتم تحضير خيوط البوليستر التشوه وتلفها على شعاع وفقًا لمواصفات التصميم.عدد خيوط التشويش وتوزيعها يعتمد على العرض والنمط المرغوب في الشريط.

النسيج: يتم تركيب حزمة التشذيب المعدة على نسيج جاكارد. يتم ربط خيوط النسيج البوليستر مع خيوط التشذيب المرفوعة وفقًا للتصميم المبرمج.جهاز " جاكارد " يسيطر على رفع وانخفاض خيوط التلوين لخلق نمط " جاكارد " المعقد.

الانتهاء: بعد النسيج، يخضع الشريط البوليستر جاكارد لمختلف عمليات الانتهاء لتحسين مظهره، وظيفته، ومتانته.هذا قد يشمل العلاجات مثل تحديد الحرارةإعداد الحرارة يساعد على استقرار الشريط وتقليل الانكماش.

القطع والتغليف: بمجرد الانتهاء من الشريط ، يتم تقطيعه إلى العرض والطول المطلوبين. ويمكن القيام بذلك باستخدام آلات القطع أو أدوات القطع الأخرى.ثم يتم تعبئة الشريط للشحن أو التوزيع، عادة ما تكون ملفوفة أو مطوية ومحمية في مواد التعبئة والتغليف.

يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة طوال عملية الإنتاج لضمان استيفاء الشريط للمواصفات المطلوبة. وهذا يشمل فحص العيوب،اختبار القوة والمتانة، والتحقق من اتساق اللون ودقة النمط.

يجد شبكة البوليستر جاكارد تطبيقات في صناعات مختلفة، بما في ذلك الملابس، الحقائب، الأحزمة، الأحزمة، الأثاث المنزلي، وغيرها.والأنماط المعقدة تجعلها خيارًا شائعًا للمنتجات التي تتطلب كل من الوظائف والجاذبية الجمالية.

تتضمن عملية إنتاج أشرطة جاكارد البوليستر عدة مراحل، بما في ذلك التصميم، والتنحية، والنسيج، والانتهاء، والقطع، والتعبئة والتغليف. إليك لمحة عامة عن العملية:

التصميم: الخطوة الأولى هي إنشاء أو اختيار النمط أو التصميم المطلوب لشريط جاكارد البوليستر. يمكن القيام بذلك من خلال التصميم اليدوي أو باستخدام برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD).يحدد التصميم النمط المعقد الذي سينسج في الشريط.

التلوين: يتم إعداد خيوط البوليستر الملتوية وتلفها على شعاع. يعتمد عدد خيوط التلوين وتوزيعها على العرض والنمط المطلوب للشريط.الخيوط اللاصقة عادة ما تكون مغلفة تحت التوتر لضمان توزيع متساوي ومنع التشابك.

النسيج: يتم تركيب شعاع الضوء المعد على حائط جاكارد. يستخدم حائط جاكارد نظامًا من البطاقات المثقوبة أو أجهزة التحكم الرقمية لرفع وخفض خيوط الضوء الفردية.الخيوط البوليستر المزروعة تتشابك مع خيوط التشابك المرفوعة لإنشاء نمط جاكارد المعقد. تتحكم الخياطة في عملية النسيج، مما يضمن الترابط الصحيح للخيوط.

الانتهاء: بعد النسيج، يخضع الشريط البوليستر جاكارد لمختلف عمليات الانتهاء لتحسين مظهره، وظيفته، ومتانته.هذا قد يشمل العلاجات مثل تحديد الحرارة، صبغ أو طلاء أو طباعة. غالبًا ما يتم تطبيق ضبط الحرارة لتحقيق الاستقرار في الشريط وتقليل الانكماش. يمكن أن يضيف الصبغ أو الطباعة لونًا أو أنماطًا إلى الشريط ،في حين أن الطلاء يمكن أن يوفر حماية إضافية أو الخصائص المطلوبة مثل مقاومة الماء.

القطع: بمجرد الانتهاء من الشريط ، يتم قطعها إلى الأبعاد والأطوال المطلوبة. ويمكن القيام بذلك باستخدام آلات القطع أو أدوات القطع الأخرى ، اعتمادًا على المتطلبات المحددة.عادة ما يتم قطع الشريط بدقة لضمان توحيد الحجم والشكل.

التعبئة والتغليف: تتضمن الخطوة الأخيرة تعبئة الشريط البوليستر جاكارد للشحن أو التوزيع.عادة ما يتم لف الشريط أو طيّه ووضعها في مواد التعبئة لحمايته أثناء النقل والتخزين.

يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة طوال عملية الإنتاج لضمان استيفاء الشريط للمواصفات المطلوبة. وهذا يشمل فحص العيوب،اختبار القوة والمتانة، والتحقق من اتساق اللون ودقة النمط.

من المهم أن نلاحظ أن التفاصيل المحددة لعملية الإنتاج قد تختلف اعتمادا على الشركة المصنعة والمعدات المستخدمة، والخصائص المرجوة للشريط البوليستر جاكارد.الآلات المتخصصة والفنيين المهرة عادة ما تشارك في إنتاج أشرطة البوليستر جاكارد عالية الجودة.